餐厨垃圾处理项目,是利国利民,保障人民食品安全,实现资源循环利用,服务社会的一项公共服务类项目。机电班作为餐厨垃圾处理厂的“心脏保养师”,承担了厂区所有设备设施的基础性维修、应急性抢修、电力、水利保障等任务。为厂区运行提供强有力保障的背后,是机电班组成员默默无闻地付出与信念的坚持,机电班班长张成就是其中的代表。
纸上得来终觉浅 绝知此事要躬行
2018年4月,张成加入到国鼎盛和这个大家庭,成为机电班一名员工。初次面对庞大的机器设备和复杂的电气系统时,他既兴奋又彷徨,之所以彷徨是因为之前积累的知识和技能在这里派不上多大的用场,对未知领域的恐惧不断影响着他的思想,纵使万般艰苦,他从不自怨自艾,始终坚守初心,抱着“勤能补拙”的坚定信念,迎难而上,势必要“战”个痛快。
为练就过硬的专业技能,张成坚持在学中干、干中学。厂区引进多台进口设备,每每出故障只能请厂家技术人员解决,张成就紧跟在厂家师傅身边认真听、仔细看,反复揣摩、不断摸索,渐渐学会了初步识别多种机器设备出现故障的机理。晚上则依据白天诊断结论,查阅相关资料,尝试确定设备的维修方案和防范措施,无论是繁杂庞大的线路图纸认知,还是枯燥乏味的资料抄写,他都愿意沉下心,埋头俯身“沉浸式”学习。他功底扎实,钻研肯学,勤动手好求问,凭着这股韧劲,短短三个月时间,从一个个微小的零部件修起,日积月累,逐步掌握了修理多种机器设备故障的知识和技能。
按照设计工艺,生物柴油车间的甘油分离工艺采用静置分离,经过实践使用验证,此种方式操作不连续,甘油分离不彻底。而采用先进的碟式离心机进行分离提纯的方法,具有操作连续化、产量大、甘油分离彻底的优点,该工艺产量高、能耗小、操作条件温和、环境友好无三废,不污染环境。因此技改小组经过商讨后决定更换成碟式离心机设备,但是在施工负责人问题上遇到了困难,面对如此复杂改造工作,厂区机电班组的成员都没有这方面的工作经验,“没有先例可循、没有经验可借鉴、没有标准可参照,这次技改不好改啊。”不少人打起了“退堂鼓”。“既然没有先例,那我们就做第一个吃螃蟹的人,改造一个看看!”张成给自己和同事不断地加油打气,他主动找到厂领导,愿意揽下这个项目。为了让厂领导对他有足够的信心,他将工作思路、人员安排、材料统计、系统调试等一系列问题逐一向领导做了汇报,最终任命下来,由张成担任此次技改项目的现场负责人。他带着班组成员及车间员工一起紧密配合、通力合作,经过半个月紧张施工,碟式离心机在车间主任的操作下,顺利运转起来,当甘油缓缓地从分离口出来后,标志着此次技改工作圆满成功,得到了领导与同志们的一致好评。通过这次改造,成为技术全能的梦就在他心中扎下了根。
千磨万击还坚劲 任尔东西南北风
想要爬上一座高耸入云的山峰,就必将经历无数坎坷。2020年8月随着垃圾产量增加,很多设备开始满负荷甚至超负荷运行,其中最为严重的当属固液滤机,它同时为四台三相分离机提供服务,一旦固液分离机出现故障将会导致后续工作整体停摆。为了避免最坏情况的发生,车间将情况汇报厂区,在技改小组反复确认改造方案后,张成不负众望全权负责安装工作。此项改造最大的难点在于可安装位置空间狭小设备体积过大,想要将设备转移进去必须把现场的门和墙体拆除,而且设备必须连贯生产不能停止,这就要求设备安装的高度需要相当精确,既要保证正常使用,又要留有足够的检修空间。这次改造,注定不会简单!时间一分一秒地过去,几经尝试未果后,张成急中生智,推翻既定的方案,量身订做新的方案,加装了手拉葫芦铰链,有了专业工具的加持,改造工作变得顺畅起来,最终通过大家齐心努力下,水滤机被顺利的吊装到位,改造任务顺利完成。
2020年10月,张成迎来了工作生涯中最大的挑战——被任命为机电班班长。班组承修的设备种类非常杂,应急柴油发电机组、高低压配电柜、中央空调、供水系统,从露天生产的辅助设备,到各车间的必要设施,都是他肩上的责任。“他骨子里有一种任何事物都无法撼动的坚韧。”这是身边同事对张成的一句评价,他也确实如此,凭借骨子里那股不服输的劲头对抗着重重困难。这一年,他捋清了所有设备的结构、特性和故障的原因。
一往无前虎山行 拨开云雾见光明
在捋清楚所有设备的特性和故障原因后,原先手足无措的工作变得明朗起来,从当班长的第二年开始,他找准痛点,制定了详细的设备维保计划,“每天巡检、清洁、定时检修”成了机电班工作内容的基调,只有周检和保养认真彻底,设备的故障率才会下降,只有日常工作细致入微,才不会让设备损坏加大工作量。
见到设备状况有所好转,他趁热打铁,规划设备整修,大修更换进油管、排气管卡箍、电压模拟器等,将老旧设备的顽疾彻底铲除,啃下了辅助设备维修这块硬骨头。他当上班长的第三年,班组里的一切工作都走上正轨,不再被设备故障牵着鼻子走,取而代之的是从容不迫、有条不紊地执行周检和保养计划。当设备故障成了凤毛麟角般的存在,班组里的成员彻底被他的能力所折服,大家纷纷竖起大拇指说:“张班长,好样的!”在外人看来,维修是个苦差事,张成却认为,维修有着广阔的舞台。
宝剑锋从磨砺出 梅花香自苦寒来
经历一千多个日夜的洗礼,张成带领的机电班组成为出了名的“保设备攻坚军”。2021年7月环保车间1#MBR膜罐因长期浸泡在酸碱环境下,碳素钢罐体出现了大面积的腐蚀,严重影响设备的运行安全。技改小组开会商讨维修方案,共拿出两种方案,其中一种方案是直接在腐蚀穿的部位用钢板将罐壁修补完整,但是这个方案的弊端是后期还会有更多的漏点出现。另外一种方案就是更换新的MBR膜罐,但是施工难点在于工作量大,施工工期太短,三伏天室外温度高,夜间无法施工。想要在这么短的时间内完成这项工作,既是对意志的考验也是对身体的考验,更是对施工组织能力的考验。施工前张成向每个人进行了技术交底、安全交底和工作分配,每一个步骤,每一道工序都让大家牢记在心里,同时也告诫大家一旦有中暑迹象第一时间停止工作,及时治疗。就这样旧罐拆除吊运拆解,新罐吊装、焊接、安装仪表、阀门等几个部门通力合作,在规定时间内顺利完成这项工作。
为了保障生产工作的稳定运行,张成带领的机电班组通宵达旦抢修是常事。“张成,你赶快来厂区一趟,预处理车间出大故障了!”接到车间的电话,张成放下手中的碗筷,带着班组成员火速赶到现场。东部内提升机关键部位出了故障,将严重影响生产任务。车间主任将故障情况汇报值班领导,领导第一时间联系第三方维修单位到厂。为确保顺利生产,在值班领导组织下,成立了抢修小组,明确分工后,小组成员立刻登上二楼检修平台,合力打开设备后,大家都情不自禁的发声惊呼,只见此时链轮轴已经从一端断裂,形成一个V字型卡在内槽,随时都有链轮及链条一同掉落到设备内部的危险,情况十分棘手。根据设备情况,抢修小组在最短时间内敲定维修方案,做好安全措施,随即开始抢修。他们用检修行车做吊点,悬挂手拉葫芦,利用杠杆原理提升整个链条,紧接着将畚斗、电机及减速机拆掉,随后断开链条,拆除轴承座,几个人合力再将断裂的轴承取了出来。直到这一刻大家才舒了一口气,再看时间已经凌晨三点多,“大家先先休息下,一会组装新轴!大家再加把劲!”张成鼓励大家。数个小时聚精会神的忙碌后,提升机终于抢修完成,按下开机键的那一刹那,所有人的心都提到了嗓子眼。顺利开机,一切正常!此时已经凌晨七点多,经过一夜紧张的抢修生产终于恢复正常。类似于这种抢修工作对机电班来说是家常便饭,是他们昼夜不分的默默付出,才保障了生产工作平稳运行,才保证了餐厨垃圾日产日清。
千淘万漉虽辛苦 吹尽黄沙始到金
2022年7月,为了解决厂区经常性停电和夏季拉闸限电的困扰,技改小组经过多轮商讨和向有关部门咨询,最终决定新申请一路10KV电源,将原有2#800KVA变压器接入作为其电源,原有10KV电源作为1#800KVA变压器电源,两路电源互为备用。原有两台800KVA变压器低压侧已互相联络。此方案上报后很快就得到公司同意,同年10月第三方施工队进场,张成全力配合第三方进行跨厂区穿地管道施工、高压电缆穿管施工、户外高压刀闸安装、2期高压配电室施工、耐压试验、高压柜调试施工等工作,确保每道工序都符合工程施工质量标准和施工进度。经过半个多月的紧张施工,二期高压线路顺利并网。
凿井者,起于三寸之坎,以就万仞之深。自2018年入职以来,他用勤劳的汗水换来了厂区的稳定运行,他用自己的丰富经验一次次出色完成了领导交给他的技改任务,不但提高了车间的生产效率,也为公司节约了费用。辛勤的汗水总会浇灌出累累硕果,踏平的坎坷也会变成平坦大道,五年间的艰苦奋斗,给他带来了数不清的成就。2018年至今,张成累计完成各类设备维修4500余次,技改35余次,多次荣获公司优秀员工荣誉称号,并得到公司领导以及广大员工的一致认可。
时间如白驹过隙,转眼来到了2023年,当初青涩的小伙子已到了不惑之年,但他依旧充满热血,探索着先进的管理办法,让班组的工作效率更上一个台阶。他在班组内推行师带徒制度,让新进员工有领路人,让老员工更有责任担当;他将设备巡检、周检、保养、维修紧密结合起来,创建了“以检代修”的设备维保新模式。
对机电班来说,他是铺路者,也是领路人,在今后的工作中,张成将继续保持热忱,用坚韧不拔的品质带领着生产厂区机电班组书写维修一线的精彩故事。